Miedziane części obrabiane CNC

NINGXING produkuje precyzyjne elementy miedziane przy użyciu toczenia, frezowania, wiercenia i obróbki wieloosiowej CNC. Części mogą być produkowane z miedzi i stopów miedzi, takich jak miedź C110, C101, T2, mosiądz C360, miedź berylowa C17200 i brąz.

Dzięki tolerancjom wymiarowym sięgającym ± 0,005 mm dla wybranych cech i chropowatości powierzchni tak niskiej jak Ra 0,8 μm, te miedziane części obrabiane CNC nadają się do złączy elektrycznych, części przenoszących ciepło, komponentów samochodowych, zaworów, tulei, zacisków i precyzyjnych zespołów mechanicznych.

Wybór materiału

Miedź na przewodnictwo

Miedź C110 i T2 jest odpowiednia, gdy kluczowymi wymaganiami są przewodność elektryczna i przenoszenie ciepła. Są powszechnie stosowane do szyn zbiorczych, zacisków, złączy elektrycznych, radiatorów i elementów przewodzących.

Stopy do obróbki

Mosiądz C360 zapewnia doskonałą obrabialność elementów toczonych, złączek, zaworów i sprzętu. Miedź berylowa C17200 nadaje się do zastosowań wymagających wyższej wytrzymałości i odporności na zużycie, podczas gdy brąz cynowy zapewnia dobrą odporność na korozję i zużycie tulei i elementów mechanicznych.

Wybór materiału może opierać się na przewodności, wytrzymałości mechanicznej, odporności na korozję, odporności na zużycie, temperaturze roboczej i wymaganiach dotyczących obróbki.

Kontrola rysunku i tolerancji

Od CAD do produkcji

Klienci mogą dostarczyć rysunki 2D, pliki 3D CAD, próbki lub specyfikacje techniczne. Przed obróbką inżynierowie sprawdzają krytyczne wymiary, grubość ścianki, głębokość otworu, promienie wewnętrzne, specyfikacje gwintów i zależności tolerancji.

Proces ten pomaga zidentyfikować cechy, które mogą wydłużyć czas obróbki lub wpłynąć na stabilność wymiarową przed rozpoczęciem produkcji.

Wymiary krytyczne

Standardowa tolerancja wymiarowa może sięgać ± 0,01 mm, natomiast wybrane cechy krytyczne można kontrolować do ± 0,005 mm po ocenie technicznej. Chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra 0,8 μm w zależności od materiału, geometrii i procesu obróbki.

W przypadku części wymagających wąskich tolerancji montażowych kontrola może skupić się na wymiarach krytycznych, zamiast na stosowaniu niepotrzebnie wąskich tolerancji dla całego komponentu.

Dane techniczne

Obróbka powierzchniowa

Ochrona elektryczna

W przypadku komponentów elektrycznych można wybrać posrebrzanie lub cynowanie w zależności od przewodności, wydajności styku i wymagań aplikacji. Zabiegi te mogą również zapewnić dodatkową ochronę powierzchni podczas przechowywania i serwisowania.

Odporność na korozję

Niklowanie, nikiel bezprądowy i pasywacja mogą poprawić ochronę powierzchni elementów narażonych na wilgoć, utlenianie lub wielokrotną manipulację. Polerowanie mechaniczne jest dostępne, gdy wymagane jest gładkie i czyste wykończenie powierzchni.

Ostateczna obróbka jest wybierana w zależności od materiału bazowego i rzeczywistego środowiska pracy.

Przypadki zastosowań

Komponenty elektryczne

Producent sprzętu elektroenergetycznego wymagał miedzianych szyn zbiorczych i zacisków o przewodności powyżej 100% IACS i tolerancjach wymiarowych w granicach ±0,01 mm.

Firma NINGXING zastosowała miedź C110 i pięcioosiowy proces obróbki do wykonania operacji frezowania, wiercenia i gwintowania. Gotowe komponenty osiągnęły wymaganą przewodność i dokładność wymiarową, co pomogło zmniejszyć straty w oporze elektrycznym w szafie rozdzielczej klienta o 15%.

Zarządzanie ciepłem

Firma zajmująca się sprzętem komunikacyjnym potrzebowała precyzyjnych miedzianych radiatorów do wzmacniaczy mocy stacji bazowych 5G. Cienkie i blisko siebie rozmieszczone żebra stwarzały poważne wyzwania w zakresie obróbki.

Po przeglądzie DFM firma NINGXING zoptymalizowała grubość i odstępy żeber oraz zastosowała niestandardowe mocowania z frezowaniem o dużej prędkości. Gotowe miedziane radiatory osiągnęły o około 40% wyższą sprawność cieplną niż poprzednie aluminiowe rozwiązanie klienta.

Komponenty samochodowe

Producent pojazdów elektrycznych potrzebował dużych ilości zacisków akumulatora i złączy sterowania elektronicznego o wysokiej przewodności i stałych wymiarach.

Firma NINGXING wybrała mosiądz automatowy C360 i zastosowała zautomatyzowane toczenie CNC do produkcji seryjnej. Dzienna produkcja sięgała kilku tysięcy sztuk, przy raportowanym CPK powyżej 1,67. Stabilna produkcja seryjna pomogła klientowi obniżyć koszty jednostkowe przy zachowaniu spójności wymiarowej.

Produkcja i kontrola

Miedź jest bardziej miękka i bardziej plastyczna niż wiele metali konstrukcyjnych, co może stwarzać wyzwania, takie jak powstawanie zadziorów, przyleganie wiórów, odkształcenia i różnice wymiarowe podczas obróbki.

NINGXING kontroluje te czynniki poprzez odpowiednie narzędzia skrawające, parametry obróbki, zarządzanie wiórami, chłodzenie, mocowanie i kontrolę w trakcie procesu. W zależności od projektu inspekcja może obejmować pomiar wymiarów, kontrolę gwintu, kontrolę powierzchni, weryfikację materiału i końcowe pobranie próbek.

Zamówienie i dostawa

Prototyp do objętości

Można wyprodukować ilości prototypów w celu weryfikacji projektu przed produkcją seryjną. Po zatwierdzeniu ten sam rysunek, specyfikacja materiału, proces obróbki i wymagania kontrolne mogą zostać uwzględnione w kolejnych partiach produkcyjnych.

Dostawy dostosowane do indywidualnych potrzeb

NINGXING przyjmuje zamówienia OEM/ODM i zamówienia oparte na rysunkach. Klienci mogą określić gatunek materiału, wymiary, tolerancje, obróbkę powierzchni, opakowanie i wymagania dotyczące kontroli.

Ceny prototypów i wolumenów mogą być podawane oddzielnie, dzięki czemu klienci mogą oszacować koszty rozwoju przed podjęciem decyzji o produkcji większych ilości.

Często zadawane pytania

Jakie materiały miedziane można obrabiać?

Typowe opcje obejmują miedź C110, C101, T2, mosiądz C360, miedź berylowa C17200, brąz cynowy i inne stopy miedzi. Wybór materiału zależy od wymagań elektrycznych, mechanicznych, termicznych i korozyjnych.

Jaką tolerancję można osiągnąć?

Standardową tolerancję można kontrolować do około ± 0,01 mm. Wybrane wymiary krytyczne mogą osiągnąć ± 0,005 mm po ocenie technicznej.

Czy możesz produkować na podstawie rysunków?

Tak. Klienci mogą dostarczyć rysunki 2D, pliki 3D CAD, próbki lub specyfikacje techniczne. Inżynierowie mogą dokonać przeglądu projektu przed produkcją i w razie potrzeby przedstawić zalecenia DFM.

Jakie metody obróbki powierzchni są dostępne?

Opcje obejmują polerowanie, niklowanie, srebrzenie, cynowanie, nikiel bezprądowy i pasywację. Odpowiednia obróbka zależy od zastosowania i materiału bazowego.

Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

Obsługiwane są zarówno ilości prototypowe, jak i produkcja seryjna. Praktyczna ilość zależy od złożoności części, materiału, procesu obróbki i wymagań kontrolnych.

Jak długo trwa produkcja?

Zamówienia na prototypy można zazwyczaj zrealizować w ciągu 3–5 dni roboczych po potwierdzeniu rysunku. Zamówienia hurtowe trwają zazwyczaj około 7–14 dni, w zależności od ilości i złożoności. Ostateczny czas realizacji jest potwierdzany przed rozpoczęciem produkcji.

Produkcja NINGXING

NINGXING dostarcza miedziane części obrabiane CNC od opracowania prototypu po produkcję seryjną. Dzięki możliwościom obróbki wieloosiowej, opcjom materiałowym, obróbce powierzchni i kontroli jakości opartej na rysunkach, firma obsługuje niestandardowe komponenty do zastosowań elektrycznych, termicznych, motoryzacyjnych, mechanicznych i przemysłowych.

Klienci mogą dostarczyć rysunki lub próbki do wyceny i przeglądu technicznego. Każdy projekt można ocenić pod kątem wymagań materiałowych, tolerancji wymiarowych, wykończenia powierzchni, ilości i harmonogramu dostaw.